Về Chúng tôi​

Hành Trình Của Đội Chúng Tôi:

Trong thế giới sôi động của in 3D, ba kỹ sư cơ khí năng động của chúng tôi đã tìm ra điểm chung khi làm việc tại một công ty in 3D. Tuy nhiên, sự hăng hái của chúng tôi đã gặp một sự thật đau lòng – những máy móc, linh kiện, hoặc ngay cả vật liệu in 3D đều được nhập khẩu từ các công ty nước ngoài. Thông điệp này đã kích thích sứ mệnh trong chúng tôi: phát triển cộng đồng in 3D bằng cách đem đến những sản phẩm được sản xuất ngay tại Việt Nam chất lượng nhất, giá cả cạnh tranh, và dịch vụ chăm sóc khách hàng tối ưu cho cộng đồng in 3D địa phương.

Từ việc tìm kiếm một đầu extruder đơn lẻ, đến việc mua động cơ và có tất cả các bộ phận được thiết kế và gia công, mọi thứ trong dự án của chúng tôi đều được phát triển từ đầu.

Ba người chúng tôi, ban đầu kết nối thông qua hành trình nghề nghiệp chung, hiện giờ kết nối thông qua đam mê chung về in 3D và niềm tin không ngừng vào tương lai của nó.

Duy, Nhan & Chi (Từ trái sang phải)

Quá trình nghiên cứu và phát triển

Để giữ cho dự án dây tóc của chúng tôi có giá cả phải chăng, chúng tôi đã không đi mua một dây chuyền sản xuất đắt tiền, có thể tốn hơn 20.000 USD. Thay vào đó, chúng tôi áp dụng phương pháp DIY (do-it-yourself) và xây dựng mọi thứ từ ban đầu để giảm chi phí. Điều này cho thấy tinh thần sáng tạo và khả năng tự chủ trong phát triển sản phẩm, giúp chúng tôi tiết kiệm chi phí đáng kể so với việc sử dụng dây chuyền sản xuất đắt tiền. Chúng tôi tự hào là đội ngũ kĩ sư trẻ ở Việt Nam đã thành công trong việc nghiên cứu và phát triển sản phẩn sợi in 3D từ đầu và hiểu rõ các yếu tố kĩ thuật liên quan đến việc sản xuất sợi nhựa in filament.

Giai đoạn 1

Tìm mua các thiết bị trọng yếu

Chúng tôi sử dụng quy trình ép nhựa với máy đùn một trục. Chất liệu được làm tan chảy, đồng nhất và sau đó được hình thành một hình dạng sợi sau khi ra khỏi vít đùn. Trong quá trình này, các thiết bị cần thiết bao gồm trục ép đinh vít đơn, động cơ DC và các phần tử gia nhiệt. Tất cả được mua lại và từng bộ phận riêng lẻ được kiểm tra đảm bảo hoạt động trước khi lắp ráp thành một dây chuyền hoàn chỉnh.


Giai đoạn 2

Thiết kế CAD 3D và liên hệ nhà cung cấp dịch vụ gia công


Ngoài các thiết bị OEM được đề cập ở trên, đa phần chiếm phần lớn của bộ lắp ráp Extruder, các thành phần khác trong quá trình sản xuất bao gồm: bồn nước nóng và lạnh, máy kéo, bộ đệm và máy quấn. Lưu ý rằng các bộ phận lắp ráp còn lại chưa được bao gồm. Là một nhóm kỹ sư, chúng tôi đã trải qua toàn bộ quá trình thiết kế, từ ý tưởng đến bản vẽ chi tiết, liên lạc với nhà sản xuất và tự lắp ráp mọi thứ. Điều này bao gồm việc kết nối và lập trình Arduino để kiểm soát động cơ, cảm biến, yếu tố làm nóng, và nhiều hơn nữa. Chúng tôi hiểu cặn kẽ từng chi tiết trên dây chuyền của chúng tôi, và làm sao để tối ưu nó cho việc sản xuất sợi in 3D.


Giai đoạn 3

Mọi thứ khác: nguyên vật liệu, thử nghiệm, đóng gói, …

Đây có lẽ là giai đoạn kéo dài và phức tạp nhất, đánh dấu bằng nhiều lần thay đổi và điều chỉnh. Trong suốt quá trình này, chúng tôi gặp phải vô số khó khăn – tìm ra vật liệu phù hợp, xác định những phần trong dây chuyền sản xuất cần nâng cấp, và lựa chọn những nhà cung cấp hàng đầu cho vật liệu, linh kiện và bao bì một cách chiến lược. Đây là giai đoạn đòi hỏi nhiều thời gian và nỗ lực, vì mỗi sai sót đều đi kèm với chi phí. Mục tiêu cuối cùng là tạo ra một sản phẩm cuối cùng không chỉ xuất sắc về chất lượng mà còn cạnh tranh về giá cả và khả năng tùy chỉnh.

Sứ Mệnh

Cung cấp vật liệu in 3D chất lượng cao với giá phải chăng cho những người đam mê in 3D tại Việt Nam.

Tầm Nhìn

Trở thành nhà sản xuất hàng đầu tại Việt Nam, dẫn đầu bước tiến trong sự phát triển và đổi mới, mang đến những giá trị cho cộng đồng in 3D của Việt Nam.

Giá Trị​

Tất cả được nghiên cứu và sản xuất tại Việt Nam
Vật liệu đầu vào chất lượng cao, nguồn gốc rõ ràng.
Phản hồi nhanh chóng và hỗ trợ khách hàng chuyên nghiệp.